ដំណើរការបោះត្រាដែក

ដំណើរការបោះត្រា៖ នៅក្នុងស្ថានីយ៍ពហុវឌ្នភាពនៃការបោះត្រាបន្តដែលជាស្នាដៃរបស់ម៉ាស៊ីនរៀបចំក្រចកត្រូវបានបោះត្រាដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការដូចជាការធ្វើពិដានការបង្កើតនិងការផ្សារ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវានៅតែមានផ្នែកតូចមួយដែលភ្ជាប់ជាមួយសន្លឹកបោះត្រាហើយសន្លឹកបោះត្រាចូលក្នុងឧបករណ៍ព្យាបាលលើផ្ទៃដោយប្រើឧបករណ៍បន្ទាប់ពីការបោះត្រានិងការផ្សាភ្ជាប់ដើម្បីកំចាត់ជាតិខាញ់កំចាត់កំទីនិងផ្សារដែក។ បញ្ចប់ការយកចេញនូវសណ្តែកផ្សារនិងបឺរនៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះបាញ់កាំភ្លើង។

នេះគឺជាការចាំបាច់ខ្លាំងណាស់ដើម្បីចៀសវាងសៀគ្វីខ្លីនិងចរន្តអគ្គីសនីនៅពេលប្រើគ្រឿងបន្លាស់។ នៅក្នុងការព្យាបាលលើផ្ទៃអ៊ុលត្រាសោនក្នុងរយៈពេលខ្លីទីពីរមុនពេលការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃផ្នែកបោះត្រាបច្ចេកវិទ្យាសម្អាតផ្ទៃអ៊ុលត្រាសោនត្រូវបានប្រើម្តងទៀតដើម្បីយកសំណល់ដែលនៅសល់ក្នុងកំឡុងពេលបាញ់ចេញ។ បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការខាងលើទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចប់ផ្នែកបោះត្រាត្រូវបានបំបែកចេញពីចានទទេទាំងស្រុងហើយរក្សាទុកដោយឡែកពីគ្នា។ គ្រឿងបន្លាស់បោះត្រាដែលមានគុណភាពអន់នៃម៉ាស៊ីនរៀបចំក្រចកត្រូវបានដាក់ក្នុងប្រអប់សំរាមហើយផ្នែកបោះត្រាដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ចូលក្នុងសិក្ខាសាលាវេចខ្ចប់។

នៅក្នុងដំណើរការផលិតវិធីដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតដល់ផ្នែកបោះត្រាត្រូវបានសង្ខេបដូចតទៅនេះសម្រាប់ជាឯកសារយោងរបស់អ្នក៖

1. ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍បោះត្រាដើម្បីកែលម្អសុវត្ថិភាពនិងភាពជឿជាក់នៃការផលិត។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះមានកត្តាមិនមានសុវត្ថិភាពជាច្រើននៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យនិងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនីនៃឧបករណ៍បោះត្រាចាស់ៗជាច្រើន។ ប្រសិនបើពួកគេនៅតែបន្តប្រើពួកគេគួរតែផ្លាស់ប្តូរបច្ចេកទេស។ ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បោះត្រាត្រូវកែលម្អការរចនាផលិតផលដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពនិងភាពជឿជាក់នៃឧបករណ៍បោះត្រា។

២ ដំឡើងឧបករណ៍ការពារ។ ដោយសារតែការផលិតមានទំហំតូចឧបករណ៍ការពារសុវត្ថិភាពត្រូវតែតំឡើងនៅក្នុងប្រតិបត្តិការបោះត្រាដែលមិនធ្វើឱ្យស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងមិនប្រើឧបករណ៍បោះត្រាដែលមានសុវត្ថិភាពដើម្បីការពារគ្រោះថ្នាក់របួសដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ។ ឧបករណ៍ការពារផ្សេងៗមានលក្ខណៈនិងវិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា។ ការប្រើប្រាស់មិនត្រឹមត្រូវនឹងនៅតែបង្កគ្រោះថ្នាក់របួស។ ដូច្នេះមុខងាររបស់ឧបករណ៍ការពារផ្សេងៗត្រូវតែបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់ដើម្បីធានាការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនិងប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។

3. កែទម្រង់ដំណើរការទម្រង់និងរបៀបប្រតិបត្តិការដើម្បីដឹងអំពីប្រតិបត្តិការដោយដៃនៅខាងក្រៅផ្សិត។ សម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំយើងអាចចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការកែទម្រង់ដំណើរការនិងផ្សិតដើម្បីដឹងពីយន្តការនិងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ ឧទាហរណ៍ការប្រើប្រាស់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មម៉ាស៊ីននិងឧបករណ៍បោះត្រាពហុស្ថានីយ៍ការប្រើឧបករណ៍កាត់ច្រើននិងឧបករណ៍ផលិតតាមមេកានិចនិងការប្រើប្រាស់វិធានការដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នាដូចជាការស្លាប់ជាបន្តនិងការស្លាប់ក្នុងបរិវេណ។ ទាំងអស់នេះមិនត្រឹមតែអាចធានានូវសុវត្ថិភាពនៃប្រតិបត្តិការបោះត្រាប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។